...IKO svůj výrobní postup ladí do nejmenších detailů. ...už více než 65 let a ve svých 12 závodech na výrobu šindelů po celém světě...

Suroviny

Vstupy, které je nutné pro výrobu kvalitních šindelů použít, si IKO vyrábí ve vlastních výrobních závodech. Kvalitní a pevná nosná vložka ze skleněných vláken, která zajišťuje stabilitu asfaltu a celého šindele, je vyráběna v jednom ze dvou závodů IKO v severní Americe.

Kámen, který je použitý na vrchní straně šindele, je těžen v lomech IKO v Kanadě. Kamenný keramizovaný granulát je barven a v pecích se barva zapéká při teplotách 850°C tak, aby se v čase barva nemohla měnit. IKO vlastní patent na unikátní barvení kamenného granulátu, které zajišťuje jeho stálobarevnost po desítky let a omezuje tvorbu mechů a lišejníků.

Asfalt je nakupován od zpracovatelů ropy v poblíž výrobním závodům. Úprava (modifikace) asfaltu je ale prováděna pod přísným dohledem ve výrobním závodě a ve výrobě je použit jen vysoce upravený asfalt, který splňuje přísné normy a na střeše odolá teplotám od -50°C do +120°C po desítky let.

Asfaltové kanadské šindele Cambridge nové generace jsou vyrobeny z asfaltu. To je nejlepší přírodní voděodpudivý a hydroizolační materiál. Asfalt používali k zastřešení již staří Mayové nebo Egypťané. I v dnešní době je asfalt nepřekonaným materiálem a díky svým výborným hydro-izolačním vlastnostem je používán k zastřešení plochých a i šikmých střech. Asfaltové šindele Cambridge využívají výhod tohoto přírodního materiálu.

Velmi důležitá je speciální úprava asfaltu, která je chráněným technologickým postupem firmy IKO při výrobě šindelů. Jeho výsledkem je významné zlepšení odolnosti šindelů vůči vysokým teplotám, které se v letních měsících na střechách vyskytují.

Během procesu výroby probíhá ve speciálním výrobním zařízení přísně kontrolovaná, více než 10 hodinová chemická reakce. Za použití bitumenu, plynného O₂, fluxačního oleje a akcelerátoru (FeCl₂) a při neustálé kontrole teploty celého procesu, zde mění asfalt svoji přírodní strukturu a po přidání mikrozrnného pudrovaného CaMg(CO₃)₂ je dosaženo extrémně vysokého bodu tání šindele – až +125°C! Tak je eliminováno nebezpečí stékání asfaltu ze střech za vysokých letních teplot, kdy se povrch krytiny může rozpálit na teploty až kolem 100° C.

Laminované šindele Cambridge jsou vyráběny na extrémně trvanlivé vložce ze skelného vlákna. Skelné rouno je vyráběno přímo v závodech IKO, takže jeho kvalita je pod neustálou kontrolou. Mnohaleté zkušenosti ukázaly, že šindele z evropské produkce IKO bez problémů snáší a odolávají nejen proměnlivým podmínkám středoevropského klimatu, ale výborně se hodí i do pouštních oblastí v Arábii nebo do chladných oblastí za polárním kruhem v Kanadě.

Pro životnost i vzhled šindele je mimořádně důležitá jeho vrchní vrstva – kamenný granulát. Ten tvoří barevný design střechy a zároveň chrání jádro s asfaltem a skelnou nosnou vložkou před negativními vlivy UV záření. Kvalita IKO kamenného granulátu je léty prověřená. IKO dováží granulát do svých evropských závodů z vlastních lomů a výrobních zařízení. Důvodem je nekonečná stálobarevnost a shoda odstínů. Ve vybraných lomech se kámen těží a drtí na požadovaný tvar. Následně je obarven a barva je zapečena do kamene při teplotách přes 850°C. Kolem obarveného kamene tak vzniká keramický obal, který nedovoluje jakékoliv změny barvy po další desítky let.

Celoplošně samolepící vrstva u šindelů Cambridge Xtreme 9,5°, nebo samolepící body u šindelů Cambridge Xpress zajišťují slepení šindelů k sobě navzájem po instalaci na střeše a vytvářejí tak jednolitou střešní vrstvu po celé střeše. Samolepící vrstva i samolepící body jsou vytvořeny z SBS modifikovaného asfaltu, který je vyráběn ve výrobním závodě IKO.  Samolepící vrstva je nanesena na zadní straně šindelů a je překryta tenkou plastickou fólií, kterou je nutné před instalací odstranit. Samolepící vrstva šindelů Cambridge Xtreme 9,5° je aktivována při teplotě cca. +5 °C, tzn. že šindele se k sobě začnou lepit, pokud jsou vystaveny této teplotě. Samolepící body na šindele Cambridge Xpress jsou naneseny na zadní straně šindele a aktivují se u teploty cca. +40 °C, tzn. přilepí se k šindelům, které leží pod nimi, při vystavení silnějšímu slunečnímu záření.

Výrobní postup

Jednotlivé vstupy se postupně používají při výrobě šindelů. Celá linka je plně automatizována, aby byla zajištěna rychlá a plynulá výroba bez možnosti chyb způsobených lidským zapřičiněním.

IKO investovalo více než miliardu Kč a postavilo nejmodernější výrobní závod na světe v Senici, blízko českých hranic, kde použilo své nejnovější know-how a postupy ve výrobě šindelů. Linka na výrobu šindelů, která je postavena v tomto výrobním závodě IKO, je nejnovějším výstřelem techniky při výrobě asfaltových šindelů.

Ve videu níže se můžete podívat na jednotlivé fáze výroby šindelů: